SBKZL-6型制冷與空調系統(tǒng)技能實訓裝置
一、產(chǎn)品整體配置
1、系統(tǒng)由分體式熱泵空調和直冷電冰箱兩部分組成，分體空調可進行制冷、制熱、除濕、自動工作模式功能，直冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能，涵蓋了制冷專業(yè)中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線、保壓、檢漏、抽真空、充注制冷劑、制冷劑回收、運行調試，控制電路故障考核等。
2、裝置能夠全面展現(xiàn)制冷空調系統(tǒng)安裝、冰箱系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試的全部過程，采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作，裝置應適合機電、動力工程類專業(yè)的實訓，適合制冷及相關專業(yè)的中級、高級工的技能鑒定及考核。
3、裝置直觀展示了空調和冰箱的系統(tǒng)結構、工作原理�？汕宄目吹街评湎到y(tǒng)結構 及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有數(shù)顯變流電壓表、數(shù)顯交流電流表、壓力表、信號指示燈等， 使整個空調系統(tǒng)、冰箱系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然。
4、裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結構及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
5、綜合性強，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經(jīng)濟型；
裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
6、可模擬故障設置，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
參考圖片
二、技術性能
(1)輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
(2)工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
(3)裝置容量：≤1.5kVA
(4)外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
(5)空調系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 585W
(6)冰箱系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 65W
(7)制冷劑類型：空調系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R600a
(8)安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
三、基本功能及組成
(1)裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
(2)導軌式鋁合金安裝平臺由標準規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
(3)空調系統(tǒng)：包含空調壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調閥等。
(4)電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
(5)電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設計，共5個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊及電源盒等組成
①電源及儀表模塊
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
②空調電氣實訓考核模塊
空調電氣實訓考核模塊采用國內(nèi)知名品牌通用空調控制系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，器件的首或末都設有相應的測試點，作為電路中檢測點，為電路設置故障時提供測量參考點、室內(nèi)管溫溫度傳感器、室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器、室內(nèi)室外執(zhí)行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
③冰箱電子溫控實訓考核模塊
電子溫控電氣控制考核模塊為東芝GR-204E電冰箱溫控電路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、啟動電路、冷藏室溫度控制電路、壓縮機開停機控制電路、除霜電路、工作狀態(tài)指示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分：器件的首或末都設有相應的測試點，作為電路中檢測點，為電路設置故障時提供測量參考點。冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、管道/流槽加熱絲、除霜加熱器、壓縮機等接口。同時配有門開關、化霜開始按鈕、化霜停止按鈕、溫度設置旋鈕、智能考核接口。
④冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊
冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊采用智能溫控能電冰箱電路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、啟動電路、冷藏室的溫度控制電路、壓縮機開停機控制電路、除霜電路、顯示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分器件的首或末設有相應的測試點，作為電路中測量點，為電路設置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、壓縮機等接口。同時配有門開關、智能考核接口。
⑤智能化考核模塊
由240×128點陣藍底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器和通訊模塊組成；
單機進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置，可在線自動檢測和識別考核模塊功能；
可實現(xiàn)已設故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報警并記錄、考核時間倒計時顯示、考核時間剩余五分鐘時報警提示等功能；
智能考核上位機系統(tǒng)可實現(xiàn)檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線實訓臺和模塊的型號名稱功能，并可以根據(jù)模塊電路原理圖進行試卷編輯，有針對性的進行故障點設置；
實訓單元模塊全部采用積木式設計，便于學校擴展實訓或根據(jù)職業(yè)培訓考核大綱選配相應模塊；
實訓考核單元模塊箱內(nèi)采用了設故單片機板和繼電器板，單片機板接收來自智能答題器單元模塊的設故信號，使實訓線路產(chǎn)生開路或元器件短路的故障點。
(7)制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統(tǒng)高、低壓側壓力。
⑻電流型漏電保護裝置
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
⑼制冷空調仿真教學軟件（采用多媒體技術與交互式動畫技術相結合的方式，闡述制冷與空調技術整個課程的主要教學內(nèi)容，包括從基礎的定義、原理到內(nèi)部結構動畫，從理論的制冷循環(huán)到實際制冷系統(tǒng)的應用。本軟件結合目前家用小型制冷設備的功能、結構、各部件的作用、制冷劑的變化狀態(tài)等多方面進行教學實訓。
軟件主要包括制冷制熱虛擬仿真、中央空調虛擬仿真、變頻空調虛擬仿真、小型冷庫虛擬仿真四大部分。
①制冷制熱虛擬仿真
A.空調系統(tǒng)
主要介紹了空調的制冷和制熱原理，空調內(nèi)部設備在工作狀態(tài)下的工作過程。如：對壓縮機的工作原理進行動畫演示和文字說明。將整個空調系統(tǒng)的電氣控制原理，以動畫的形式表現(xiàn)出來，便于理解。
B.冰箱系統(tǒng)
主要介紹了電冰箱直冷式制冷系統(tǒng)、間冷式制熱系統(tǒng)的工作原理。將制冷器件以動畫的形式，表現(xiàn)出其在工作狀態(tài)下的工作過程，并配以相應的文字介紹。將整個電冰箱的電氣控制原理，以動畫的形式，分別表現(xiàn)出間冷式和直冷式的電氣走向。
②中央空調虛擬仿真
A.制冷原理
主要通過設置空調內(nèi)部設備在制冷工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障。如：在空調制冷系統(tǒng)中，將壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等器件在制冷控制下設置故障，以仿真動畫的形式表現(xiàn)出來，并設計有排除方法，讓使用者動手排除故障，便于更好的理解和學習中央空調的制冷原理。
B.供熱原理
主要以設置空調內(nèi)部設備在供熱過程中經(jīng)常會現(xiàn)的故障，都以仿真動畫的形式表現(xiàn)出來。如：空調在供熱過程中，出現(xiàn)鍋爐水溫上不去等故障現(xiàn)象，并設計了故障的排除方法，讓讀者動手排除故障，便于更好的理解和學習中央空調的供熱原理。
C.器件原理說明
主要介紹中央空調的各個器件，以器件實物和器件工作原理仿真動畫，搭配相關的文字說明，綜合的介紹該器件的工作原理，以實物加動畫的形式表現(xiàn)出來，能更加形象的加深印象。
③變頻空調虛擬仿真
A.變頻空調系統(tǒng)原理
主要介紹了變頻空調的制冷和制熱原理，以及空調內(nèi)部設備在工作狀態(tài)下的工作過程。如：在空調制冷系統(tǒng)中，將壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器在制冷控制下的工作原理，以動畫的形式表現(xiàn)出來，便于理解。
B.電氣控制原理
主要介紹了變頻空調的電氣原理，以動畫仿真的形式，介紹變頻空調在不同的控制狀態(tài)下，室內(nèi)機和室外機電氣的工作過程。如：在制冷狀態(tài)下，從接受紅外信號到蒸發(fā)器產(chǎn)生冷氣的一系列電氣過程，都以動畫的形式表現(xiàn)出來，易于理解。
C.部件結構原理介紹
主要介紹變頻空調的各個器件，以器件實物和器件工作原理仿真動畫，搭配相關的文字說明，綜合的介紹該器件的工作原理，以實物加動畫的形式表現(xiàn)出來，能更加形象的加深印象。
④小型冷庫虛擬仿真
A.系統(tǒng)原理演示
主要介紹了冷庫的制冷原理，冷庫內(nèi)部制冷設備在運行狀態(tài)下的工作過程，以及冷庫電氣控制部分的工作原理。將冷庫整個系統(tǒng)的原理，以動畫的形式表現(xiàn)出來，便于理解。
B.部件結構原理
主要介紹了冷庫的各個部件，以部件實物圖和部件工作原理的仿真動畫，搭配相應的文字說明，綜合起來介紹該部件的工作原理，以實物圖加仿真動畫的形式表現(xiàn)出來，便于理解和加深印象。
⑽制冷空調視頻教學軟件
該視頻教學軟件主要用于制冷輔助教學，幫助學生快速掌握制冷的調試和安裝技巧。主要由冷專用工具使用演示、制冷系統(tǒng)運行演示、制冷系統(tǒng)組裝演示、電氣掛箱接線演示及電氣系統(tǒng)排故演示等組成。
①制冷專用工具使用演示包含便攜式焊具、旋片式真空泵、脹管擴孔器、偏心型擴孔器、彎管器、雙表修理閥等
②制冷系統(tǒng)運行演示包含空調制冷系統(tǒng)運行、電子溫控電冰箱系統(tǒng)運行、智能溫控電冰箱系統(tǒng)運行。
③制冷系統(tǒng)組裝演示包含空調系統(tǒng)管路組裝、冰箱系統(tǒng)管路組裝。
電氣掛箱接線演示包含空調電氣接線、電子溫控電冰箱電氣接線、智能溫控電冰箱電氣接線智能溫控。
④電氣系統(tǒng)排故演示包含空調電氣排故、電子溫控電冰箱電氣排故、智能溫控電冰箱電氣排故
四、制冷專用工具
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序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
便攜式焊具 |
1套 |
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2 |
旋片式真空泵 |
1套 |
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3 |
脹管擴孔器：CT-2000 |
1套 |
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4 |
偏心型擴孔器：CT-808AM |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內(nèi)) |
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5 |
彎管器：CT-368 |
1只 |
180度 |
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6 |
雙表修理閥：CT-536GF/S |
1只 |
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7 |
三色加液管：100cm |
3根 |
(紅、黃、藍各一根) |
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8 |
雙表修理閥公/英制轉接頭 |
3只 |
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9 |
3kg制冷劑鋼瓶 |
1個 |
五、工具及配件配置
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序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
內(nèi)六角扳手 |
2把 |
(4mm、5mm 各一把) |
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2 |
250mm活動扳手 |
2把 |
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3 |
長柄螺絲刀 |
1把 |
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4 |
卷尺 |
1把 |
3m |
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5 |
接水盤 |
1個 |
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6 |
導線 |
1套 |
45根/套 |
|
7 |
開瓶器 |
1個 |
R600a制冷劑瓶專用 |
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8 |
使用手冊 |
1本 |
六、實訓項目
1.空調系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
空調系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統(tǒng)的保壓、檢漏
系統(tǒng)接線任務
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統(tǒng)的線路鋪設和連接
系統(tǒng)調試任務
完成對空調系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
2.電冰箱系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
冰箱系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏
系統(tǒng)接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設和連接
系統(tǒng)調試任務
完成對冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統(tǒng)電氣考核任務
完成對冰箱電氣的設故、測量、排故、調試、運行
七、雙溫冷柜實訓考核模塊
1、產(chǎn)品特點
裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結構及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
2、技術性能
1）雙溫冷柜庫體：600mm×620mm×1500mm
2）冷柜電氣實訓考核模塊: 300mm×298mm
3）雙溫冷柜制冷機組模塊：600 mm×570 mm
4）雙溫冷柜制冷系統(tǒng)模塊：725 mm×570 mm
5）裝置容量：≤2.0kVA
6）安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
3、基本配置
雙溫冷柜模塊系統(tǒng)采用模塊化設計，由網(wǎng)孔板、制冷系統(tǒng)、冷柜箱體、冷柜電氣實訓考核模塊、制冷專業(yè)工具及配件等組成。
1）網(wǎng)孔板采用304不銹鋼板，經(jīng)數(shù)控沖床加工成有規(guī)則網(wǎng)孔板，表面排列有規(guī)則的一形孔，方便各種器件的固定，配套一形孔的專用塑料卡座采用一次塑料充模加工而成；裝置配有二塊網(wǎng)孔板，一塊為桌面固定網(wǎng)孔板，主要固定制冷機組、能量調節(jié)閥、壓力表及壓力控制器、干燥過濾器、視液鏡、手閥等器件；另一塊為冷柜箱體側面固定網(wǎng)孔板，主要固定空調閥、蒸發(fā)壓力調節(jié)閥、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、單向閥、膜片式電磁閥、手閥等。
2）制冷系統(tǒng)：封閉式冷庫壓縮機、風冷冷凝器、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風機、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、能量調節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。
3）冷柜箱體：采用優(yōu)質304不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層置保溫防火發(fā)泡料，整機既堅固耐用。冷柜分為上下二層，上層模擬低溫庫500mm×385mm×520mm（長×高×深），內(nèi)裝有LED照明燈、小型吊頂式冷風機、冷凍室溫度傳感器、化霜電加熱器等組成，下層模擬高溫庫520mm×814mm×240mm（長×高×深）, 內(nèi)裝有LED照明燈、S型盤管蒸發(fā)器、PVC板、冷藏室溫度傳感器等組成，柜門采用雙層真空玻璃門，可清晰直觀看到冷柜內(nèi)部的工作狀態(tài)，冷柜底部裝有冷凝水接水盤，收集冷凍室化霜時的冷凝水和冷藏室結露冷凝水。同時柜體的底部采用帶剎車的萬向輪，便于移動。
4）冷柜電氣實訓考核模塊
冷柜電氣實訓考核模塊采用基礎控制電路。整個電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關、單組壓力控制開關、信號指示燈、旋鈕開關等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門開關、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進行監(jiān)視及控制。左邊下方主要為機組運行時相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統(tǒng)還設有三個旋鈕開關，分別控制冷凍室制冷、總電源開關、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風機、冷凍室風機、壓縮機等接口。
4、基本配置表
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序號 |
名 稱 |
型號、規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
冷柜電氣實訓考核模塊 |
ZK-09 |
1套 |
|
2 |
柜體網(wǎng)孔板 |
725*570 |
1塊 |
|
3 |
桌機網(wǎng)孔板 |
600*570 |
1塊 |
|
4 |
風冷冷凝機組 |
4440 |
1套 |
|
5 |
耐震高壓壓力表 |
-0.1－3.5MPa |
1只 |
|
6 |
耐震低壓壓力表 |
-0.1－1.5MPa |
2只 |
|
7 |
膜片式電磁閥 |
1/4″（螺口式） |
2只 |
|
8 |
干燥過濾器 |
CT-052（螺口式） |
1個 |
|
9 |
手閥 |
1/4″（螺口式） |
3只 |
|
10 |
手閥 |
3/8″（螺口式） |
2只 |
|
11 |
視液鏡 |
1/4″ |
1只 |
|
12 |
止回閥 |
NRV-10（螺口式） |
1個 |
|
13 |
膨脹閥 |
TN2 |
2只 |
|
14 |
閥芯 |
BE0X |
2只 |
|
15 |
能量調節(jié)閥 |
KVC12（螺口式） |
1只 |
|
16 |
蒸發(fā)壓力調節(jié)閥 |
KVP12（螺口式） |
1只 |
|
17 |
雙組壓力開關 |
1個 | |
|
18 |
單組壓力開關 |
1個 | |
|
19 |
吊頂式冷風機 |
DE-0.47/2.5 |
1套 |
|
20 |
雙溫冷柜庫體 |
600*620*1500 |
1套 |
|
21 |
三通 |
3/8" |
2個 |
|
22 |
三通 |
1/4" |
3個 |
|
23 |
變徑納子 |
1/2"-1/4" |
2個 |
|
24 |
變徑納子 |
3/8"-1/4" |
2個 |
|
25 |
變徑納子 |
1/2"-3/8" |
4個 |
|
26 |
銅管固定座 |
ø6 |
10個 |
|
27 |
銅管固定座 |
ø10 |
15個 |
5、實訓項目
1.冷庫系統(tǒng)管路設計與組裝項目
冷庫系統(tǒng)管路設計任務
根據(jù)任務要求，合理設計冷庫系統(tǒng)管路，定位制冷部件
冷庫系統(tǒng)系統(tǒng)組裝組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統(tǒng)的保壓、檢漏。
2.冷庫系統(tǒng)調試與運行
冷庫電氣系統(tǒng)的電氣連接任務
按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統(tǒng)的線路鋪設和連接
冷庫制冷系統(tǒng)調試與運行任務
完成對冷庫系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節(jié)、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況的調整。
